本月27日，中化國際旗下圣奧化學(xué)和霍尼韋爾在圣奧安徽銅陵工廠舉行“精細(xì)化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)持續(xù)競爭力”活動，標(biāo)志著霍尼韋爾先進(jìn)控制技術(shù)助力安徽圣奧朝著智慧工廠的目標(biāo)又邁進(jìn)了一大步。

從左往右分別為：安徽圣奧化學(xué)總經(jīng)理李世伍、中化國際副總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦、中化國際總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)董事長劉紅生，霍尼韋爾中國總裁余鋒，霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延、霍尼韋爾中國業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁黃志明。

去年，通過霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（Honeywell MES）一期項目的成功部署，安徽圣奧不僅實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)運(yùn)行管理和智能化生產(chǎn)，更重要的是全面提升了卓越運(yùn)營和盈利能力，有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。

當(dāng)日下午，在講解員的帶領(lǐng)下，參觀人員走進(jìn)安徽圣奧工廠，實(shí)地參觀圣奧廠區(qū)，了解圣奧產(chǎn)品——橡膠助劑使橡膠的壽命得到顯著提升，讓輪胎的里程數(shù)得以增加，并親身體驗安徽圣奧高效的生產(chǎn)運(yùn)行管理和智能化生產(chǎn)。

進(jìn)出廠作業(yè)點(diǎn)

圣奧化學(xué)的進(jìn)出廠作業(yè)任務(wù)根據(jù)采購和銷售安排自動生成，大屏實(shí)時顯示作業(yè)狀態(tài)，地磅無人值守，系統(tǒng)自動識別車牌號、自助過磅，質(zhì)檢任務(wù)自動觸發(fā)，PDA實(shí)現(xiàn)電子簽名，進(jìn)出廠作業(yè)全程自助，一氣呵成。

進(jìn)出庫作業(yè)點(diǎn)

在包裝倉庫，參觀人員駐足在進(jìn)出庫作業(yè)點(diǎn)，倉庫根據(jù)銷售安排自動接受發(fā)貨任務(wù)，作業(yè)安排大屏提報，全程看屏操作。

PDA自動掃碼揀配、裝貨確認(rèn)，支持出庫駕駛員電子簽名，整個包裝產(chǎn)品發(fā)貨業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了自動化、透明化。

產(chǎn)成品包裝線

產(chǎn)成品包裝線系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單自動生成包裝任務(wù)；訂單完工狀態(tài)大屏展示，實(shí)時更新；附加掃碼系統(tǒng)，自動計數(shù)；手持PDA自助“送檢”；訂單完成自動確認(rèn)、自動報工、自動入庫。

中央控制室

工藝指標(biāo)、異常預(yù)警、關(guān)鍵生產(chǎn)績效、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能源耗用全部實(shí)時監(jiān)控；數(shù)塊大屏猶如一個個銳利的眼睛，實(shí)時盯緊工廠生產(chǎn)的每個舉動，一個數(shù)字化、透明化的工廠一目了然。

2017年5月，安徽圣奧中央控制室建成使用，便于裝置之間的溝通交流，一套裝置出現(xiàn)異常，相關(guān)裝置可以迅速知曉并及時作出應(yīng)對措施。其次，作為管理人員也便于管理。

參觀結(jié)束后，由安徽圣奧聯(lián)合霍尼韋爾共同主辦的媒體溝通會在圣奧銅陵工廠員工培訓(xùn)室開展。出席媒體會的有中化國際總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)董事長劉紅生，中化國際副總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦，霍尼韋爾中國總裁余鋒，霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延等，以及來自全國各地的多家媒體記者們。

會議首先由中化國際總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)董事長劉紅生發(fā)言，他表示在過去的幾年中，從圣奧決定上MES系統(tǒng)到現(xiàn)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的階段性成功，他切實(shí)看到了圣奧的強(qiáng)大，從運(yùn)營效率到員工素質(zhì)，智慧工廠已經(jīng)初具雛形。同時，對霍尼韋爾的助力表示感謝，“希望在不遠(yuǎn)的未來，圣奧化學(xué)可以在霍尼韋爾先進(jìn)控制技術(shù)的持續(xù)助力下，全面實(shí)現(xiàn)圣奧“智造工廠”，打造全新的“全球化制作，全球化銷售”的創(chuàng)新經(jīng)營模式”。

中化國際副總經(jīng)理兼圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦隨后表示霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助安徽圣奧規(guī)范生產(chǎn)操作，簡化生產(chǎn)管理，提升企業(yè)效率的同時，也提高了各部門、各崗位之間的協(xié)同能力，確保圣奧化學(xué)智能工廠信息化建設(shè)試點(diǎn)項目順利實(shí)施。除此之外，蘇賦還介紹圣奧化學(xué)的發(fā)展軌跡，發(fā)展目標(biāo)以及未來愿景。

隨后，霍尼韋爾中國總裁余鋒發(fā)言，他表示在2018年11月的首屆進(jìn)博會上，霍尼韋爾與中化集團(tuán)化工事業(yè)部簽署合作協(xié)議，助力精細(xì)化工在中國的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，今天很榮幸我們展現(xiàn)了雙方合作的部分成果。作為全球高科技企業(yè)，霍尼韋爾在中國不斷提升自身的智能制造水平，同時積極支持2019年中國政府報告提出的拓展‘智能+’，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。

最后，霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延表示“隨著數(shù)據(jù)賦能，將進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)、設(shè)備、安全、質(zhì)量、人員方面的量化指標(biāo)。雙方正常是從數(shù)據(jù)的角度還原工廠生產(chǎn)管理的每一個關(guān)鍵要素，并據(jù)此挖掘改進(jìn)空間，將圣奧化學(xué)打造成精細(xì)化工企業(yè)智能工廠的典范。”同時，陳延還介紹了霍尼韋爾的各項高科技技術(shù)，以及在中國服務(wù)過的各大項目。

霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)(HoneywellMES)立足中國化工行業(yè)特色，結(jié)合流程行業(yè)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)組織方式特點(diǎn)，與霍尼韋爾百年工藝過程專利技術(shù)、工業(yè)自動化和控制行業(yè)的豐富實(shí)踐、以及霍尼韋爾自有的生產(chǎn)企業(yè)精益管理知識全面融合，在同一平臺上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程管理的數(shù)字化、自動化、智能化以及生產(chǎn)管理的精益化、信息化、透明化和智能化。

活動期間，圣奧化學(xué)現(xiàn)場發(fā)布了《2018年可持續(xù)發(fā)展報告》，并由圣奧化學(xué)董事長劉紅生和圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦共同為其揭幕。

2018可持續(xù)發(fā)展報告中我們看到，在2018年，通過霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)(HoneywellMES)一期項目的成功部署，安徽圣奧不僅實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)運(yùn)行管理和智能化生產(chǎn)，更重要的是全面提升了卓越運(yùn)營和盈利能力。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，MES系統(tǒng)上線運(yùn)行后，安徽圣奧實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出場作業(yè)自動化、質(zhì)檢效率提升30%、盤點(diǎn)效率提升78%，用于統(tǒng)計的人工成本下降60%以上。這也標(biāo)志著在霍尼韋爾先進(jìn)控制技術(shù)助力下的安徽圣奧，朝著“智慧工廠”的目標(biāo)已經(jīng)越來越近。